Како одабрати најприкладнији манометар
 |
 |
Постоје два главна типа манометара, један је механички, а други електронски. Сада да причам о механичким манометрима. Механички манометри су подељени на мераче притиска са Боурдон цевима, манометри са капсулама, диференцијални манометри, мембрански манометри, мембрански манометри и тако даље. У практичном раду, избор генерално захтева потврду следећих параметара:
Прво, пречник бирања
Пречник бројчаника је пречник спољашњег кућишта манометра који подразумевано можемо да одредимо. Генерално, најчешће коришћени су 50мм, 63мм, 100мм и 150мм (наводим их према европским стандардима, који могу бити мало другачији у Кини и другим земљама)
Друго, материјал љуске
Материјали омотача општих манометара укључују АБС (инжењерска пластика), угљенични челик, нерђајући челик 304 и легуру бакра. Морамо да изаберемо материјал омотача манометра на основу специфичног окружења. Обично се користе АБС и 304 нерђајући челик.
Треће, начин повезивања
Начини повезивања манометара су подељени у два типа: аксијални (позади прикључак) и радијални (доњи прикључак). Међутим, у стварности, купци могу изабрати неке опције на основу специфичних ситуација. Ако је монтиран на панел, аксијални тип може да изабере ивицу предње прирубнице или задњу фиксну конзолу, док радијални тип може да изабере ивицу предње прирубнице или задњу фиксну ивицу и тако даље.
Четврто, мерни медијум
Генерално, постоје само две врсте течних прикључних материјала за манометар (стандардни), а то су легура бакра и нерђајући челик 304. Ако медијум који мерите није погодан или корозиван за ова два типа, тада се манометар може користити заједно са хемијском заптивком (функција хемијске заптивке је да ефикасно спречи контакт између мерног медијума и мерног елемента без утицаја на мерење средњег притиска елементом за мерење притиска, чиме се штити мерни елемент и продужава његов животни век)
Пето, течно пуњење
У неким срединама са високим механичким вибрацијама открили смо да су многи бројчаници манометра напуњени течношћу. У ствари, главна функција ових течности је повећање отпора и ефикасно спречавање сталног вибрирања показивача мерача притиска, тако да можемо тачно да очитамо вредност притиска. Обично се користи у близини пумпи или у окружењима са јаким вибрацијама.
Шесто, средња температура
Максимална температура медијума мерења за мерне елементе од легуре бакра је +80 степени Целзијуса, док је за нерђајући челик то +200 степени Целзијуса; Али ако изаберете манометар који је испуњен течношћу и отпоран на ударце, максимална температура медијума у овом тренутку може да достигне само +100 степени; Ако је температура превисока, али и отпорна на ударце, метода коју користимо је кондензационо савијање.
Седмо, Ранге Ранге
Због чињенице да манометар приказује вредност притиска мерењем деформације компоненте и померањем показивача да се ротира кроз механизам за појачавање, такође треба обратити пажњу када бирамо опсег мерења. Генерално, максимални измерени притисак је 3/4 или 2/3 опсега манометра, што је најидеалније. Ако је изабрано превелико, промена показивача ће бити мала, а очитана вредност притиска ће бити нетачна. Ако је одабран премали, манометар ће се оштетити због преоптерећења.
Осмо, величина везе
Данас, због различитих стандарда навоја у различитим земљама, главни најчешће коришћени стандарди су М (метрички систем), Г (британски систем), НПТ (амерички систем) и Р (чешће се користи у Јапану и Јужној Кореји