Уобичајени проблеми и решења мерача притиска
Манометар се састоји од неколико главних компоненти, укључујући конектор, опружну цев и покрет.
Заваривање манометра углавном укључује заваривање олово-цинка, заваривање сребра, заваривање аргоном, специјално заваривање, итд. Нормалан рад кларинета инструмента је 100000 пута. Његов принцип рада је да деформише опружну цев, а кретање (зупци у облику лепезе и рад централног зупчаника) покреће показивач да прикаже измерени средњи притисак на скали површинске плоче.
Три уобичајена проблема при коришћењу манометара:
1. Зупчаник сектора мерача притиска може доживети хабање након рада током одређеног временског периода;
2. Систем за мерење притиска манометра је подвргнут тренутном утицају надпритиска мереног медијума, због чега се показивач не враћа на нулу или јури испод граничне осовинице;
3. Показивач инструмента се не враћа у нулту позицију након што је систем без притиска.
Три методе за решавање уобичајених проблема са манометрима:
1. Повећати ширину контактне површине секторског зупчаника и повећати контактну површину (тј. повећати модул зупчаника) да би се постигао циљ отпорности на хабање и продуженог радног века;
2. Инсталирајте граничне блокове на кретање инструмента, а систем за мерење притиска спречава да се цилиндрични и секторски зупчаници покрета лако покваре када су подвргнути тренутном удару, решавајући проблем да се показивач не враћа на нулу или да се гура иза гранични клин након што је манометар подвргнут ударном притиску;
3. Систем за мерење ударног притиска смањује вентил испод манометра
